闪蒸干燥机在应用中因操作方式、物料变化等各种原因的影响，闪蒸干燥机容易出现产品和设备方面的故障，以下就常见的七个方面故障的产生原因、处理方法向广大用户作说明：

1、故障现象：产品含水量高

分析原因：排风温度太低

处理方法：减少物料进量提高排风温度

2、故障现象：产品含水量低

分析原因：排风温度太高

处理方法：加大物料进量降低排风温度

3、故障现象：混合温度下降过快，产品排出量变小或没有排出

分析原因：（）物料进量太大，不能充分蒸发、（2）进风温度瞬间下降、（3）物料水份含量大

处理方法：（）减少物料进量、（2）提高进出口温度合适、（3）调整进风温度及加料速度、（4）重新设置进料参数及风机风量

4、故障现象：蒸发量降低、产量变小

分析原因：（）整个系统的空气量减少、（2）热风的进口温度偏低、（3）设备存在漏风、（4）压缩空气压力降低、（5）高压脉冲袋式除尘器可能长时间未清理，造成堵塞

处理方法：（）检查离心风机的转速是否正常及风机的出口蝶阀位置是否正确、（2)检查蒸汽压力是否降低、空气过滤器和加热器管道是否堵塞、（3）检查设备各组件连接处是否密封、（4）清洗除尘布袋或更换新除尘布袋、（5）提高压缩空气压力

5、故障现象：产成品杂质过多

分析原因：（）空气过滤器效果欠佳、（2）积粉混入成品、（3）设备清理不彻底、（4）原料纯度不高

处理方法：（)更换或清洗过滤器、（2）检查热风入口处是否有焦粉情况、（3）重新清洗设备、（4）检测原料纯度

6、故障现象：主机电机振动过大动或产品太粗

分析原因：（）搅拌电机运转不正常、（2）电机皮带磨损严重、（3）主机内存在堵塞、（4）加料速度突然提高

处理方法：（）开启搅拌电机、（2）更换电机皮带、（3）停机检查、（4）调整加料速度

7、故障现象：产品效率低跑粉损失过多

分析原因：（）旋风分离器效果差、（2）高压脉冲袋式除尘器内布袋有破损、（3）除尘布袋安装处有松动

处理方法：（）检查旋风分离器是否因敲击，碰撞变形、（2）提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象、（3）检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损、（3）更换高压脉冲袋式除尘器

在设备的生产销售和使用中，会不断出现新的问题，我公司希望广大用户及时将信息传达反馈给我们，以利设备的改进提高，让广大用户能够使用更加质优价廉的干燥设备。

介绍闪蒸干燥机的优势：

依托高素质的专业人员、雄厚的技术力量和精良的金属加工工艺，生产的闪蒸干燥机畅销全国各地，深受广大用户好评。那么，闪蒸干燥机与其他的干燥设备相比较有哪些优势呢，请看下面的介绍：

闪蒸干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备，它克服了干燥设备能耗大和流化床干燥不均匀的缺点，集两者之长，成为具有节能、快速等特点的理想干燥设备。闪蒸干燥机非常适合膏状、滤饼等物料的直接干燥，弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足；改善了喷雾干燥设备先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。实际运用中，闪蒸干燥机广泛适应轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥。

总之，闪蒸干燥机以其技术、设备紧凑、操作简单、维修方便、节能显著等特性，强化汽固传热效果，缩短干燥时间，促使产品产量及质量大大提高。

具体来讲，闪蒸干燥机具备以下优势：、闪蒸干燥机加料器性能，能够保持加料的连续稳定，不会产生架桥、起拱、抱团现象，尤其适合粘性物料；

2、干燥室底部的内锥体结构，气流对器壁的冲刷和搅拌器的独特结构，决定了闪蒸干燥机处理粘性物料的功效；

3、闪蒸干燥机干燥时间短，物料与热空气相对速度大且热空气不与已干物料直接接触，适用处理热敏性物料；

4、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质；

5、干燥室底部设置了水隔套冷却装置，避免了物料在底部高温区产生受热变质现象；

6、闪蒸干燥机干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞，表面积增大，强化了干燥，使得物料干燥强度比较高；

7、通过对闪蒸干燥机干燥塔内设置内置物（旋流片、陶析环或分级器），并与进出风温度统一协调，使得设备对物料的终水份和成品细度可以有效控制；

8、干燥室底部设置了水隔套冷却装置，避免了物料在底部高温区产生受热变质现象；

9、闪蒸干燥设备在微负压状态下操作，消除了操作环境污染，并根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质（脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等），保证了工作环境清洁，环保达标。