电镀设备生产线在印刷电路板制造企业中占有很大份额。 为了确保电镀设备的正常运行，运行过程的稳定性和电镀设备的使用寿命，正确保护和维护设备非常重要。 那么，电镀设备厂家告诉您保护为什么很重要？

1.循环系统过滤器系统的保护和维护7d一次检查循环系统过滤器系统的过滤器滤芯，看其是否泄漏。 每隔10-15天应清理或更换过滤棉芯。

2.直线电镀线的保护和直线电镀线的保护使用托架和扩展器来转移基板。 每周清洁一次起重机和吊具（请勿卸下轿厢和吊具），坚持清洁的外观，清洁时用抹布清洗，并用砂纸打磨。

3.卧式电镀生产线中输送机的保护和维护卧式电镀生产线中使用的输送设备是滚筒，该滚筒利用滚筒的旋转将电路板连续地馈送到每个插槽中。 因此，水平挂镀生产线的运输设备的保护与直线电镀生产线的保护不同。

水平电镀生产线的桶应分拣一次，分拣时间为7天，以消除粘附在桶上的污垢，并确保清洁输送机板的表面。 检查曲轴是否下降。

4.直线电镀生产线上的振动组织的保护和维护应在直线电镀上进行。 电镀表面处理为了确保镀铜过程中外观铜的均匀性和孔铜的效果，板会振动和摇晃，罐体会被设定为振动和摇晃组织。 检查减速器30天，看其是否工作正常，检查其密封性； 检查安装在电动机上的螺栓的紧固情况； 检查防振橡胶的磨损，严重时及时更换。 检查180d接线盒中电源线的接触情况。当接线端子松动时，应立即拧紧。 对于电线绝缘层熔化或老化的电源线，请更换电源线以确保电源线之间的绝缘。

5.其他部件的保护与保养7d。 有必要两次检查电源的输出功率； 必须检查电源和电气控制设备中常用的散热设备和散热器，除尘并进行清洁，以免影响散热。 检查所有连接器，及时修复接触不良，虚连接和虚焊的情况，并在腐蚀损坏时及时更换； 检查所有接触器和继电器。 如果接触不良或被卡住，请及时更换； 检查电容器，电抗器，电阻器和其他零件的主要参数。 如有异常，应尽快更换。

6.储罐和直线电镀线与水平电镀线的保护主要区别在于，运输电路板的方法不同。 罐体的保护和保护方法实际上有很大的不同。 在7天之内，每个清洗槽都要清洗一次，酸清洗槽要清洗一次，然后取出并更换槽液。 检查储水箱中的自动喷水设备是否堵塞，并立即通过堵塞物。

对于铜电镀液和锡电镀液上的导电支撑以及阳极和感应电力传输线中间的接触部分，请用毛巾和砂纸擦拭一次。 检查镀铜槽和镀锡槽的钛篮和锡篮，更换腐烂的钛篮袋和锡篮，添加铜球和锡棒，在7天后添加铜球和锡棒，电解铜镀槽和 电镀锡浴。