操作金属圆锯机、带锯床前，操作者必须详细阅读操作规程，操作者应熟悉金属圆锯机的性能、结构等，或经培训后才能操作，并要遵守安全和交接班制度。
1.安全操作规程  
1.1 操作本机器请戴上安全眼镜。  
1.2必须在本机器所设计的功能范围内使用，以免发生不必要的危险。    
1.3 操作本机器不可穿宽松的衣服，也不可留长头发，以避免衣物被卷入机器。  
1.4本设备设置紧停开关，请牢记紧停开关位置，当机器使用中有异常时，赶快按下开关，机器便立即停止。请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。  
1.5本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线，必须单独接地，接地电阻应符合国家规定标准执行。
1.6每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。  
1.7不要试着去锯切硬的材料。本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。  
1.8安装锯片（锯条）必须确实地遵守指示步骤，因为锯片（锯条）若没装好，很容易在锯切进行中破裂。
1.9确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切，以保证锯切的安全。
1.10不能使用钝了齿的锯片（锯条）。用钝了必须研磨复修后再使用。  

2.操作规程
2.1 锯片（锯条）的安装  
根据所要锯切材料的尺寸大小，选择适当的锯片（锯条）厚度、外径以及齿数。锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。  
2.1.1 把电源开关置OFF。
2.1.2 打开锯片（锯条）安全护盖。  
2.1.3 将锯片刀盖取下，并将主轴法兰面、锯片及刀盖用干净的布擦干净，不可留下任何砂粒或铁屑。  
2.1.4 将锯片（锯条）装上，齿锋与刀盖箭头方向一致，装上刀盖，锁上螺丝，在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下，让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上，然后用力锁紧螺丝。
2.1.5 盖好锯片（锯条）安全护盖护栏，即完成锯片（锯条）安装工作。若要拆下，逆着上述步骤即可。
2.1.6 对于锯片（锯条）的选择或使用若有任何问题可以与生产厂家的服务人员联络。
2.2 进刀行程深度调整   
*注意：调整锯片进刀行程时，不可将锯切材料放入机台夹钳处。
2.2.1 将主电源开关启动。  
2.2.2 将机头进刀速度控制阀关闭。  
2.2.3 在触摸屏手动模式画面中按下降按钮。  
2.2.4旋开进刀速度控制阀，让机头慢慢地向下进刀，直至锯片底端超过了垫块，将进刀速度控制阀关死。  
2.2.5 调整机头下限定位块（螺帽型），保证每次到达下限位置时，下限开关动作不会切到机头底座。  
2.2.6以同样的方法可以调整机头上定位块，让锯片上升时停留的位置比工件最高点高出20-25mm，以免在自动送料时造成冲击锯片的危险。  
*注意：每次更换锯片（锯条）都必须作上述的行程深度调整，更换不同外径的工件时也要做上述的调整。  
2.3 锯片转速  
一般金属软钢选用高速、实心棒、不锈钢等可选用低速。  
*注意：经过热处理后的材料或是钢材硬度在HRC13以上，是不可用高速钢锯片来锯切的。  
2.4  主夹钳跟送料夹钳的调整
2.4.1 调整原则：  
2.4.1.1  可以将工件确实夹紧。  
2.4.1.2  可以确保送料顺利，不硬拖拉或卡死，不会影响锯切后成品工件的长度公差。   
2.4.2调整步骤：  
2.4.2.1  将主夹钳尽量打开，也将送料夹钳打开。
2.4.2.2  以手动功能操作将送料台到主夹钳的前端。
2.4.2.3  将工件置于夹钳中间。  
2.4.2.4  旋转手轮将主夹把工件夹死，手轮再旋退3-4mm。  
2.4.2.5  在触摸屏手动模式画面中按夹紧按钮，看看主夹的油压缸是否足以将工件确实夹紧，在锯切中间不会产生工件旋转移动而损坏锯片的危险。        
2.4.2.6  主夹钳调整后，调整送料夹钳，其调整方法与上述主夹调整大致相同，只是要特别注意除了手轮可调整外，多了夹块座也可以前后调整。不过送料夹钳必须与主夹成同一直线。
2.5 进刀速度调整  在机器正前方有一流量调整阀，旋转这一旋钮即可调整机头进刀速度。进刀的速度依经验调整，不可太快致使锯齿夹屑而崩齿，亦不要太慢而磨钝钜刃。例如锯断25mm直径低碳钢的棒材时间约2-8秒，依据齿利或钝而定。