(1)循环水的温度对杀菌剂的影响。

   细菌微生物的生长，随温度升高繁殖速度加快，使季铵盐盐类杀菌剂的作用减弱，杀菌效果不好。当冷却塔填料上附着大量污泥、藻类及杂物时，空气流通面积减少，使冷却效率降低。

解决方法：

  如循环水的补充水源采用地面水，则水质较浑，粘泥含量高，且水中细菌微生物含量大，故必须先大剂量的加入杀菌剥离剂，清除粘附在冷却塔填料上的粘泥和微生物排泄物。最好用戊二醛杀菌剥离剂，并在循环水水泵入口集水井加装两道细网以截留水中杂质。特别是靠近公路和煤、灰场的冷水塔，应在靠近侧、距冷却塔一定距离处，‘加垒一道防尘墙，以减少杂物的侵入，保证循环水水质。

(2)pH值对杀菌剂的影响。

   循环冷却水的pH值对采用何种杀菌剂的杀菌性能有决定性的影响。当循环水.pH>7.5时，二硫氰基甲烷将发生水解，铜盐类将发生沉淀，氯酚类将转变为杀菌效果差的酚盐，2，2一二溴-3-氮川丙酰胺类将水解而被破坏，氯化杀菌剂类在水中将不再生成次氯酚而是转换成活性差的次氯酚盐，并随pH的升高，失去杀菌效力。所以对循环水的pH值进行控制十分必要。各种杀菌剂的使用最佳pH值如表1-29所示。

表1-29    各种杀菌剂的最佳使用pH值

    解决方法：

    在选用杀菌剂时，首先应考虑并问清供货单位，杀菌剂使用的pH值范围，选用适用pH值高的杀菌剂。因为在电力系统中，为了节约用水，大都尽量提高循环水的浓缩倍率，其pH值都大于8．通常在8.5左右或更高。所以，尽量不采用氯化类杀菌剂，例如氯气、次氯酸钠、漂白粉、氯酚类等，而尽量采用pH值为9．O左右的杀菌剂或复配杀菌剂。

    另外，为了控制因浓缩倍数提高（大于3以上时），可向水中投加一定量的硫酸，适当降低pH值，使杀菌效率提高。但加硫酸应采取连续式或间歇式（白天连续加、夜间停）方式，严禁采取冲击式加药，即当pH高时便一次性大量加入，这样会造成系统腐蚀。