1．反洗周期短

    (1)生产现状。某单位有三台过滤器，考虑到保证水质，认为过滤器勤反洗，产水水质会好，三天反洗一遍。结果使树脂受污染速度船陕，周期制水量逐渐降低，不得不半年一次处理复苏树树脂。

    (2)原因分析。根据过滤理论分析，对于机械过滤器，当滤料经反洗后，顶部砂粒在体内自然下落后呈松散状态，在运行两天左右才会出现清澈的水质，浊度降低到最小，达o．5mg/L左右，这段时间称为过滤器的成熟期。滤层的厚度在30～50mm，并由原来松散的砂粒变成一个有黏性的滤层，这个滤层被称作滤膜。滤膜形成后，原来松动的滤料间结构起了有利于截留水中悬浮物固体的变化．起到了净化水质的重要作用。

   另外，水中的细菌微生物所分泌的酶会使胶体脱稳，使之黏附在滤料上，滤膜下有一个生物自养区，主要以水中C02为碳 源，并将CO。和其他微小的有机物胶体合成全部生物分子的细菌，称为过滤器的自养区，能消耗水中的C02和N，并释放出氧气。在滤料层顶部往下300mm左右还存在着一个异养区，以原水中含碳化合物作碳源，并与其他微小无机分子合成生物分子的细菌，被称作异养菌，使水中有机物胶体分解，使水的净化更好。压力式过滤器三天反洗一遍，过滤器刚进入正常产水水质好的阶段，便进行反洗，这样把刚建立的滤膜层给破坏了，产水水质一直处于产水浊度较高的水平，造成过滤器产水水质差，浊度高，使阴、阳离子交换树脂受到污染。

    (3)改进措施。将过滤器的反洗时间由3～5天改为10～15天反洗一次。此时，过滤器产水便开始漏浊度，但不高，反洗恰当。若超过15天，则产水浊度会明显上升。

    经以上措施改进运行一段时间后，阴、阳树脂的污染程度减轻，逐步恢复到正常酸、矸耗和制水周期。

    以上反洗周期还应视原水水质的变化情况而定，如果原水浊度较高，大于2mg/L时，应缩短反洗周期至10天；浊度小于2mglL时，应控制在15天以内，不要大于15天，但千万不可生搬硬套。

2．反洗周期长或不反洗

    (1)生产现状。某单位因采用的水处理水源是并水，没有杀菌和混凝，水源进入原水箱，经原水泵直接进入双滤料过滤器，当运行一年后，过滤器产水越来越差。过滤器的反洗不按反洗周期，视出入口压差大于o．lMPa后便才反洗，有时两个月，有时两个半月。

    (2)原因分析。

     1)反洗周期过长。过滤器在运行中，会在滤层表面形成一层约50mm厚的滤膜，随着运行时间延长，滤层表面便截留很多杂质。原水中，悬浮物中大分子量的有机物胶体颗粒以及井水中虽然微生物量很少，’但进入水处理设备内，因温度升高，便会在过滤器滤层滋生和繁殖，并形成黏泥。在压力作用下，覆盖层越来越厚，黏结力越来越强，并使床内原来松散的砂粒进一步压实，因压力水流的作用，压实程度不均匀，便会在床体周围和中间大部分出现裂缝，随时间延长，压实部分砂粒间隙越来越小，阻力加大，而缝隙因阻力相对较小，水的流速越来越大，便使滤床形成了缝隙式过滤。大量浊度水便随产水流出，使产水浊度增大，严重的滤床内缝隙宽达20～30mm，深度可达四分之三滤床厚度，使滤床失去了过滤作用，并在滤层内产生横向过滤。

    2)长时间不反冲洗或反冲洗强度低。过滤器在运行中，滤料上层的淤泥结块在冲洗流量小的状态下，在水中翻滚，不破裂，冲洗完后又落囤到滤层表面，造成过滤不均匀开始时只有几毫米大小，但随压力水的作用和其内部化学变化，其中水分被挤出变得越来越实，密度加大，并又吸附水中胶体有机物逐渐变大。当再反洗时，因密度比最上层细沙泥大，便沉入下部并逐渐黏结增大，直径可达lOOmm在右，泥球的大量增加造成过滤、反洗、滤床水流严重不均匀，出现偏流，泥球处水流量减少，结块越来越大，最终导致滤床浊度高，不起过滤作用并且压差升高。

    (3)改进措施。根据以上分析可知，压力过滤器的反洗周期不能依据压差升高多少而定，应根据过滤过程原理和进水水质浊度大小而定，如果原水浊度小，则上层滤膜形成时间长，约30h左右；如果浊度大，则滤膜形成时间为6～12h，反洗周期定为7天左右，反洗比较合理。如原水浊度小，则反洗周期应在12天左右，切不可超过15天或更长，并且一定要达到反洗强度，使过滤器内的泥块和砂粒上的附着物在剪切力大和相互摩擦中破碎而反洗掉。