近年来，由于社会经济的不断发展，各种新事物开始出现在我们身边。说到换热器，我们都应该熟悉。事实上，热交换器是能够在材料之间进行热交换的节能装置，并且广泛用于国民经济的各个领域。为了防止生产中的腐蚀和污染，以及满足工艺流程，劳动保护，安全生产等要求，通常采用双管板式换热器来解决。我们来看看双管板式换热器的结构。

双管板式换热器采用固定管板结构，管束不能抽出和清洗。这与可以采用各种结构类型的单管板式换热器不同，可以抽出和清洗管束。对于温差大的双管换热器，可在气缸上加入波纹膨胀节;而单管换热器可以与浮头或U型管一起使用，此外还有圆筒上的波纹膨胀节补偿。

对于双管换热器，有两个设计概念：一个是双管换热器用于绝对防止介质在壳体和壳体之间的混合，并且设计安装在腔体之间的腔体上。内外管板。排出和排出阀被排出以进行日常观察和内管板的泄漏，使得管侧介质被内外两层管板有效地隔离。这是双管板结构的主要目的。

在管和壳体之间的压力差非常大的情况下，可以使用另一种类型的管式热交换器。将介质添加到内管板和外管板之间的空腔中，以降低管和壳之间的介质的压力。区别。这与普通的单管热交换器相同，并且不能绝对保证外管板上的喷嘴不会泄漏。双管板之间的隔离室与单管板式换热器结构的主要区别在于：隔离室不与管壳侧连接，不承受中压，而是承受设备的机械设备。负载和热负荷。隔离室的承载能力主要由双管板间距决定。当在固定的双管板上进行壳水压试验时，内管板和热交换管之间的接头处可能存在泄漏，因此在确定时需要考虑观察和泄漏检测所需的最小空间。双管板间距。