• 带式压榨过滤机

     

带式压榨过滤机，又称带式过滤机，是由两条无端的滤带缠绕在一系列顺序排列、

大小不等的辊轮上，利用滤带间之间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。

• 中文名

• 带式压榨过滤机

• 外文名

• Belt filter press




特点




带式压榨过滤机由于榨辊采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上，因此成为城市污水处理的首选设备。

带式过滤机主要用于造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用最为普遍。

1. 1 概述

2. 2 工作原理

3. 3 工艺特点

概述

随着污水排放标准不断提高和二级生化处理工艺的不断发展，污水处理过程中排出污泥的性质发生了变化。污泥浓缩阶段的设计思路和设备选择也需作相应的调整。例如生物除磷处理工艺产生的污泥不宜在沉淀池和浓缩池停留时间过长，为了缩短污泥浓缩的停留时间，提高污泥浓缩效果，降低后续设备的投资和运行成本，已成为用户关注和迫切要求，所以采用机械浓缩设备取代传统的污泥浓缩池势在必行。

工作原理

污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器，将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压榨机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个不同口径辊筒反复压榨，促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落，而上下滤布在运行过程中不断的被自动清洗。

工艺特点

1、污泥浓缩的停留时间短，传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上，而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。

2、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。

3、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得最佳工艺匹配。

4、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。

5、滤布清洗装置：采用高效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

6、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。

结构特点：

1、采用国内外的先进生产技术，外形美观大方；

2、结构强度大，运行平稳、噪音低；

3、配置先进的浓缩预处理设备，（对污泥絮凝效果好）运行成本低；

4、重力脱水 取配置先进的布料器，使物料分布均匀，增长滤带寿命；

5、具有超长的重力脱水区。物料脱水充分，保证物料不会再压榨区溢出；

6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效；

7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制；

8、动力传功机构采用机械或变频无极调速，调速范围大，适应性广；

9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果；

10、采用气动张紧的气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行；

11、操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置；

12、可根据不同物料配制不同结构的滤带，提高过滤精度。

技术参数

常见效果