圆盘干燥机概述：

  圆盘干燥机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业，食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际市场上占有率也非常高。污泥焚烧的共同特点是以回收能源为目的。污泥的热值低，一般需要添加辅助燃料，所以应该设计辅助燃料少的流程，而流化床工艺就是其中之一。

圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿

的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过，接受圆盘传递的热，蒸发水份，污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的通风带出干化机。圆盘式干燥机的圆盘有两个作用：一是它给污泥提供足够大的换热面积，二是它缓慢转动，它上面的小推进器推动污泥向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热，可以在小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘干燥机体型紧凑。圆盘的转动变频可调，转速约为5r/min，因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的，所以它本身的转动不影响污泥的流向，圆盘式干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶，这些小桨叶有一定的倾角，既帮助污泥定向流动，双起到搅拌的作用。外壳是不动的，它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长，伸到圆盘之间的空隙，防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似，固定刮刀也起到搅拌的作用。

圆盘干燥机工作原理:

  圆盘干燥机要由筒体、圆盘主轴、传动机构和蒸汽加热系统组成。筒体是带夹套的圆柱形，夹套内通入蒸汽，底部有排水口。筒体顶部有一个排气口，用以排出已蒸发的水蒸汽;一个进料口，湿物料由此加入干燥机内。筒体底部有一个排料口，用于排出已干燥的物料。筒体两端下部各有一个清扫排放口。筒体上方还装有挡料板，使转盘保持自洁。筒体内的主轴由一根空心主轴和空心圆盘组成。主轴通入蒸汽，并分配到圆盘内，冷凝水及不凝气通过旋转接头从轴端排出。
  主轴的圆盘外缘装有弧板，使物料能沿着干燥机筒体向出料口方向缓慢移动。物料的干燥是通过蒸汽将主轴、圆盘加热，使物料充分接触，再通过引风机排出。干燥机主轴是通过电机与减速机构来带动旋转。蒸汽加热系统由旋转接头、金属软管、疏水器、截止阀、球阀、视孔、汽水分离器等组成，从而保证主轴圆盘始终充满饱和蒸汽，并保证冷凝水顺利排出。
圆盘干燥机主要特点:
  圆盘式干燥机比双轴桨叶式污泥干燥机传热面积大，制作面积可达到400平方，所以圆盘干燥机比较适用于大型市政污泥干化处理。
1、传热圆盘表面光滑、不易结垢、不易磨损、传热性能好；
2、干燥机内叶片埋在物料中，传热面积被可充分利用；
3、旋转圆盘上都设有刮板，可以清理圆盘表面的物料；
4、干燥工程封闭操作，适宜湿气体有害、有异味的情况；
5、设备运行平稳，操作维护简单，运营成本低;
6、可以连续操作，也可间歇操作，根据客户需求设计；

7、传热介质可以是蒸汽、高温导热油。

圆盘干燥机适宜干燥的物料：

  该机使用于干燥后不易结块、粘附的滤饼状、颗粒状物料的干燥。典型干燥物料有：鱼粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、饲料、酒糟、污泥、玉米坯芽等。